赣州天和永磁：年产3000吨稀土氧化物稀土二次资源综合利用技术改造项目环境影响评价文件接受拟批准公示

　　近日，赣州天和永磁材料有限公司年产3000吨稀土氧化物稀土二次资源综合利用技术改造项目环境影响评价文件接受拟批准公示。
　　项目由来：项目属于技术改造，原江西省环境保护局2008年5月做出“关于赣州天和永磁材料有限公司3000t/a钕铁硼废料综合利用建设项目环境影响报告书的批复”（赣环督字〔2008〕201号），原江西省环境保护厅作出“关于赣州天和永磁材料有限公司3000t/a钕铁硼废料综合利用建设项目竣工环境保护验收意见的通知”（赣环评函〔2011〕159号）。

　　项目依托现有1#～6#车间，新建7#车间、8#车间和综合楼及配套公辅工程和环保工程，对生产工艺全面升级，同时新增“MVR+二效蒸发-喷雾干燥”设施处理高盐涉重废水，降低了废水排放对地表水的影响，降低了环境风险。

　　建设内容：依托现有1#～6#车间，新建7#车间、8#车间和综合楼及配套公辅工程和环保工程。
　　产品方案：技改后年处理钕铁硼废料7829吨和熔盐渣2400吨，年产稀土氧化物产品3000吨（以REO计），同时副产氨水17536.26吨（12475.13吨回用生产，5061.13吨外售）、无水氯化钙12489.25吨和粗碳酸钴161.29吨。

　　主要生产工艺：项目以熔盐渣、钕铁硼废料为原料，以碳酸氢铵、草酸、盐酸、P507、轻质白油（溶剂油）、N235、环烷酸、异辛醇等为辅料，熔盐渣采用“烘干-硫酸酸溶-烘干-碱转-盐酸酸溶—萃取分组、分离—沉淀—灼烧”工艺生产稀土氧化物，钕铁硼废料采用“焙烧—酸溶—萃取分组、分离—沉淀—灼烧”工艺生产稀土氧化物。萃取废水、碳沉母液、草沉母液和经过RO反渗透处理后的碳沉洗水（浓水）经高盐废水预处理系统处理后，进入蒸氨塔回收氨水副产品后通过MVR+二效蒸发－喷雾干燥回收无水氯化钙副产品。

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